قیمت و خواص انواع ژل میکروسیلیس الیاف دار و افزودنی های مکمل بتن آب بند

خرید انواع پاور و سوپر ژل میکروسیلیکا الیاف دار، که ترکیبی دوغاب مانند از پودر میکروسیلیس ژل شده و فوق روان کننده است، در نقش مکمل بتن آب بند استفاده و با قیمت فروش و مقدار مصرف متفاوت و نحوه کاربرد تقریبا یکسان برای بتن ریزی سازه ای هیدرولیکی (آبی)کف سازی صنعتی، استخر، سد، کانال، تونل، مخازن، عرشه پل و روسازی های بتنی و بسیاری موارد دیگر که نیازمند بتنی توانمند، با دوام و نفوذ ناپذیر است به یک ماده افزودنی معمول بدل گشته است.

چرا می‌خواهید از ژل میکروسیلیس استفاده کنید؟ در صورت مصرف میکروسیلیس پودری که از خود محصولات جانبی تولیدات فلز سیلیسیم یا آلیاژ های فروسیلیسیم است در طرح اختلاط ساخت بتن آب بند الیافی، بتن نفوذ ناپذیر و با دوام، شاهد افزایش نسبت آب به سیمان خواهیم بود که برای رفع این مشکل نیاز به یک ماده کاهنده آب خودنمایی می کند. اینجاست که انواع ژل میکروسیلیس به عنوان مکمل بتن با ترکیبات دوغاب مانند بکار می آید.

ژل میکروسیلیس

انواع ژل میکروسیلیس ترکیبی فوق توانمند از پودر میکروسیلیکا، افزودنی روان کننده بتن و الیاف پلی پروپیلن (در نوع الیاف دار) است که خواص مقاومت مکانیکی و دوام بتن را به نحو چشمگیری افزایش می‌دهد. در شرایطی که بتن در معرض تهاجم آب و خاک مناطق ساحلی و کویری حاوی مواد خورنده است و نیاز به مواد افزودنی پوزولانی به منظور کاهش نفوذپذیری و جذب آب اهمیت پیدا میکند، ژل میکروسیلیکا یا مکمل بتن راهکار ایده آل، اقتصادی و بهینه ای است.

ژل میکروسیلیس چیست

ژل میکروسیلیس با بروزرسانی روش کاربرد دوده سیلیسی یا سیلیکافیوم و فوق روان کننده بتن (که به صورت جداگانه در طرح اختلاط گنجانده میشدند)، خطرات زیست محیطی و عوارض ایجاد شده بر سلامت تیم اجرایی، که پیرو کاربرد میکروسیلیس پودری ایجاد می گردید را اصلاح و همچنین مسائل مربوط کاربرد جداگانه این افزودنی ها و الیاف پلی پروپیلن، از جمله‌ عدم پخش شدگی یکنواخت در بتن و کاربرد سخت را برطرف کرده است.

چرا ژل میکروسیلیس به بتن کمک می‌کند؟ ژل میکروسیلیس با ارائه تاثیرات و ویژگی هایی همانند افزایش مقاومت مکانیکی بتن در فشار، سایش، خمش و کشش، که با افزودن تک تک افزودنی های مورد استفاده در ساخت این محصولات کاربردی حاصل می گردید، و اصلاح روش های ساخت و بتن ریزی پاسخی سزاوار به خواست طراحان و مجریان امر است.

قیمت ژل میکروسیلیس

تفاوت جزیی قیمت ژل میکروسیلیس الیاف دار در مقایسه با ژل AG MPA 5 که از نظر دوز مصرف (۵ تا ۸ درصد وزن سیمان) و بسیاری از کاربردها و مزایای فوق العاده برای بتن شباهت دارد به واسطه الیاف پلی پروپیلن موجود در ترکیبات این محصول اقتصادی و به صرفه است. از اینرو به راحتی با استفاده از ژل میکروسیلیس الیاف دار می‌توانید با یک تیر چند نشان بزنید و بسیاری از خواص و مزیت‌های عالی را برای بتن به صورت یکجا داشته باشید.

قیمت انواع ژل میکروسیلیس بستگی به نوع ماده کاهنده آب اعم از روان کننده بتن بر پایه لیگنو سولفونات، فوق روان کننده نفتالینی و یا ابر روانساز پایه کربوکسیلاتی که در فرمول تولید گنجانده شده، و درصد مصرف را تعین مینماید، نوع بسته‌بندی و الیاف پلیمری مورد استفاده و مواردی از این دست تعیین می‌گردد.

چرا انواع ژل میکروسیلیکا قیمت‌ های مختلفی دارد؟ همانطور که پیش از این به ترکیبات موجود در فرمولاسیون تولید افزودنی های مکمل بتن اشاره شد، با توجه به تفاوت قیمت خرید نوع ماده روان ساز زودگیر، دیرگیر و حضور الیاف بتن در برخی از محصولات این گروه قیمت فروش انواع ژل میکروسیلیکا را تفاوتهایی با یکدیگر دارند. لیکن باید همواره این نکته را در نظر داشت که قیمت ژل میکروسیلیس در مقایسه با مزایای فوق العاده ای که در حالت خمیری و خشک شده برای بتن فراهم می‌آورد بسیار مناسب و به صرفه است.

کاربرد ژل میکروسیلیس

ژل میکروسیلیس برای ساخت چه بتن هایی مناسب می باشد؟ ساخت بتن‌های پر مقاومت سازه های خاص، روسازی‌ راه های بتنی، کف سازی‌ سوله، سالن و محوطه های صنعتی، طرح اختلاط ویژه بتن آب بند و بادوام، بتن‌های فوق توانمند الیافی، ابنیه ساحلی، بتن‌های خودتراکم (SCC) ساخت بتن های در معرض سایش  فرسایش نظیر بتن عرشه پل و سرریز ها، سازه‌های نگهدارنده آب، بتن‌های حجیم مانند سد سازی، سازه‌های تحت اثر بار های دینامیکی و خستگی ناشی از آن، بتن ریزی مقاطع نازک، بتن‌های در معرض سیکل های ذوب و یخبندان، سازه های  نظامی و پدافندی می باشد.

انواع ژل میکروسیلیس

ژل میکروسیلیکا AG MPA 5 ، ژل میکروسیلیس الیاف دار AG MPAF 5 ، مکمل بتن AG MPA 3 ، ژل میکروسیلیکا الیاف دار AG MPAF 3 ، پاور ژل میکروسیلیس AG MPA 1 ، سوپر ژل میکروسیلیس الیاف دار AG MPAF 1 ، دوغاب میکروسیلیس AG SF Slurry و ژل میکروسیلیس آب بند الیافدار AG SF Slurry F انواع محصولات پوزولانی ساخته گروه مهندسی بتن آزما را تشکیل میدهند که در ادامه به بیان خصوصیات و ویژگی های هر یک خواهیم پرداخت.

ژل میکروسیلیس الیاف دار

یکی انواع ژل میکروسیلیس که علاوه بر غبار سیلیکافیوم و روان کننده لیگنو سولفونات، در ترکیبات ساخت خود دارای الیاف پلی پروپیلن می باشد، ژل میکروسیلیس الیاف دار است. وجود الیاف پلیمری به در فرمول ساخت این محصول موجب بهبود خواص بتن مانند مقاومت در برابر ترک، خزش، ضربه و سایش می‌شوند. این ویژگی ها ژل میکروسیلیس الیاف دار را به گزینه اول در ساخت سازه‌های هیدرولیک، بتن‌های با عملکرد بالا و کف‌سازی صنعتی تبدیل کرده است.

قیمت ژل میکروسیلیس الیاف دار

همان طور که خواهید دید و در ادامه به آن بطور مشروح خواهیم پرداخت اولین موردی که در تعیین قیمت انواع ژل میکروسیلیس تاثیرگذار است نوع ماده کاهنده آب و روان کننده بتن است که در فرمولاسیون ساخت ژل های الیافدار مورد استفاده قرار می‌گیرد. لزا روان کننده های نسل های بالاتر و گران قیمت تر موجب افزایش قیمت فروش و از طرفی کاهش دوز مصرف ژل میکروسیلیس خریداری شده می گردند.

نحوه استفاده از ژل میکروسیلیس

انواع ژل میکروسیلیس را می‌توان به دو حالت در ترکیبات بتن به کار برد:

• روش اول که برای کارگاه‌های تولید قطعات پیش ساخته و سنگ مصنوعی و در محل پمپاژ و بتن ریزی پروژه‌های ساختمانی پیشنهاد می‌شود، به این صورت است که تمام اجزاء مورد نیاز بتن را با هم مخلوط کرده و در پایان این محصول را به ترکیب اضافه می‌کنیم و چند دقیقه عملیات میکس را تا دستیابی به مخلوطی همگن ادامه دهیم.
• راهکار دوم که برای کارخانه‌های تولید بتن آماده مناسب است بدین صورت است که مقداری از آب را با درصد متناسب با سیمان مخلوط کرده و ژل میکروسیلیس را به این مخلوط اضافه و بعد از آن این ترکیب را به کل بتن می‌افزائیم.

چگونه از ژل میکروسیلیکا استفاده کنم؟ برای آنکه از تمام ویژگی‌ها و تاثیرات ژل میکروسیلیس در افزایش مقاومت فشاری، دوام و ضد آب‌سازی بتن مورد استفاده در ساخت قطعات پیش‌ساخته، سازه‌های آب، سازه‌های دریایی، ساخت تونل، پل و پارکینگ و … بهره‌مند شویم رعایت نکاتی چند ضروری بنظر می‌رسد.

ژل میکروسیلیس با چه نوع سیمانی سازگار است؟ ژل میکروسیلیس با انواع تیپ‌های سیمان و بسیاری از مواد افزودنی بتن سازگار می‌باشد، لیکن توصیه می‌شود در مواد خاص با کارشناسان تکنولوژی بتن گروه مهندسی بتن آزما مشورت فرمایید.

ژل میکروسیلیس چه تاثیری بر مقاومت فشاری و کششی بتن سبک الیافی دارد؟ استفاده از بتن حاوی مواد افزودنی مکمل در بتن سازه‌ای موجب طرح اعضای بتنی با ابعاد کوچکتر و در نتیجه کاهش بار مرده و بالا بردن ضریب اطمینان سازه‌ها در برابر بارهای لرزه‌ای خواهد شد.

سوپر ژل میکروسیلیس

سوپر ژل میکروسیلیس الیاف دار AG MPAF 1 که یکی از انواع ماده های افزودنی پوزولانی بر پایه پلی کربوکسیلات اتر و سیلیکافیوم الیافی تهیه شده است، علاوه بر خاصیت آب بندی، خواص رئولوژیکی و مقاومت بتن را نیز بهبود می‌بخشد. همچنین، مسلح شدن سوپر ژل میکروسیلیس به الیاف پلی پروپیلن باعث افزایش قابلیت جذب انرژی و مقاومت های خمشی، کششی، برشی، سایشی و خستگی در بتن می‌شود.

لیست قیمت ژل میکروسیلیس

روان‌ کنندگی، افزایش کارپذیری بتن تازه و نفوذناپذیر نمودن بتن سخت شده و آب بندی بتن سخت شده سازه های بتنی آب بند در طول عمر سازه، از جمله خصوصیاتی است که در نتیجه استفاده از انواع ژل میکروسیلیس یا مکمل بتن به دنبال کسب آن هستیم.

از کجا می‌توانم خریداری کنم؟ محل  استفاده از بتن برای استخرها، مخازن، سد، روسازی راه، کف سازی صنعتی، سیلوها، کانال های انتقال آب و فاضلاب، با توجه به محل قرارگیری ابعاد سازه خواسته های مختلفی را دارند که موجب تنوع ساخت ژل میکروسیلیس گردیده است،  لزا شما می‌توانید از سایت‌ اینترنتی گروه مهندسی بتن آزما پس از آشنایی با ویژگی های هر یک از این ترکیبات و بازه مصرف آن برای خرید بهینه و مقایسه لیست قیمت‌ها اقدام و تجربیات تیم فنی و فروش استفاده کنید.

پاور ژل میکروسیلیس

پاور ژل میکروسیلیس AG MPA 1 یک افزودنی سوپر پوزولانی اصلاح شده بر پایه پودر میکروسیلیس ژل شده و نسل سوم ابر روان کننده و کاهنده قوی بر بنیان پلی کربوکسیلات، و سایر مواد افزودنی مورد نیاز جهت ساخت بتن های فوق توانمند و نفوذ ناپذیر.

کاربرد پاور ژل میکروسیلیس علاوه بر افزایش مقاومت مقاومت فشاری سازه‌های بتنی نفوذ ناپذیری و افزایش عمر آن‌ها را به دنبال خواهد داشت. میزان مصرف دقیق ژل میکروسیلیس یا مکمل بتن باید با توجه به شرایط آب و هوایی و نوع مصالح مصرفی با آزمایشات دقیق کارگاهی تعیین می شود لیکن دوز مصرفی که به خریدار پاور ژل میکروسیلیس توصیه میشود در بازه 1 تا 3 درصد است.

ترکیبات ژل میکروسیلیس

ترکیبات موجود در فرمول ساخت انواع ژل میکروسیلیس علیرغم تفاوت هایی که در برخی موارد وجود دارد به طور کلی از: پودر میکروسیلیس پودری، انواع نسل های مختلف فوق روان‌کننده و ابر روان کننده بتن، الیاف بتن، دیرگیر کننده، زودگیر کننده، آب و سایر مواد تشکیل شده است.

حضور یا عدم وجود الیاف پلی پروپیلن، نسبت و نوع روان‌کننده مورد مصرف در ژل میزان تاثیرگذار محصول بر کارایی یا اسلامپ بتن و قیمت خرید و فروش را تعیین می کند. با تغییر آن خواص ژل تغییر می‌کند.

ژل میکروسیلیس با چه موادی نباید مخلوط شود؟ در صورت انتخاب و کاربرد صحیح، این محصولات نیاز به هیچ ماده افزودنی دیگری برای دستیابی ویژگی های مورد نظر در طرح اختلاط ندارد، توصیه می گردد برای موارد خاص با کارشناسان فنی و تکنولوژی بتن گروه مهندسی بتن آزما تماس بگیرید.

خواص ژل میکروسیلیس بتن

ژل میکروسیلیس چه مزایا و معایبی دارد؟ هر چند که در برخی از موارد تامین مقاومت فشاری بالاتر برای بتن در نتیجه کاربرد ژل میکروسیلیس از مواردی است که از اهمیت ویژه ای برخوردار است. لیکن مقاومت کششی و خمشی بالاتری نسبت به‌ عدم استفاده از ژل میکروسیلیس برای بتن حاصل می‌گردد، افزایش مقاومت بتن در سایش و فرسایش، مقاومت بتن را در برابر چرخه‌های ذوب و یخبندان مستمر، تولید مخلوط بتن یکنواخت تر، همگن‌تر و منسجم‌تر و بسیار موارد دیگر از ویژگی هایی است که بتن در نتیجه استفاده از انواع ژل بدست می آورد.

کاهش نسبت آب به سیمان در ترکیبات بتن پیش ساخته و سنگ مصنوعی ساخته شده با ژل میکروسیلیس نسبت به بتن معمولی، ارتقای مقاومت بتن در محیط‌های سولفاتی، کاهش ترک‌های سطحی و جلوگیری از منافذ و تخریب های ناشی از این ترک ها در بتن، استحکام بهتر در تقابل با رطوبت، شرایط دمایی متفاوت و تغییرات آب و هوایی، توزیع یکنواخت و کامل غبار میکروسیلیکا در ساختار بتن، مقاومت در برابر خوردگی و فرسایش، اصلاح حالت خمیری بتن تازه و نتیجتا کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری پمپ بتن و سایر ماشین آلات مربوط به بتن ریزی و بسیاری از موارد دیگر

 

دوغاب میکروسیلیس

مزایا استفاده از دوغاب میکروسیلیس نسبت به ژل میکروسیلیس چیست؟ دوغاب میکروسیلیس یک ماده مکمل پوزولانی و دوغابی حاصل ترکیب پودر میکروسیلیس ژل شده با آب و سایر مواد افزودنی میباشد. ژل دوغاب میکروسیلیکا باعث بهبود خواص رئولوژیک، مقاومت های مکانیکی فشاری، کششی و خمشی بتن و تقلیل چشمگیر نفوذپذیری بتن در نتیجه پخش شدگی بهتر و حذف عوارض گرد و غبار سیلیکا فیوم می گردد.

همچنین چسبندگی بهتر و موثرتر بین اجزای مختلف بتن و فولاد مصرفی و حفظ دوام و یکپارچگی در مقابل نفوذ یون‌های کلراید و جلوگیری از خوردگی و پوسیدگی آرماتورها، امکان کاهش عیار سیمان مصرفی بین ۵ تا ۱۵ درصد، پیشگیری از آب انداختگی و جداشدگی سنگدانه‌ها از دیگر ویژگی هایی است که در نتیجه مصرف دوغاب میکروسیلیس AG SF Slurry در بتن حاصل میشود.

مقدار مصرف ژل میکروسیلیس در بتن

بسته به شرایط و امکانات محل کاربرد انواع ژل میکروسیلیس و خواص فیزیکی و مقاومت های مکانیکی بتن مورد نظر میزان مصرف ژل میکروسیلیس تعیین میشود.این مقدار برای ژل میکروسیلیس AG MPA 5 و ژل میکروسیلیس الیاف دار AG MPAF 5 به اندازه 5 تا 8 درصد پیشنهاد می گرد و میزان مصرف برای مکمل بتن AG MPA 3 و ژل میکروسیلیکا الیاف دار AG MPAF 3 نسبت به سیمان 3 تا 5 درصد و در پاور ژل میکروسیلیس AG MPA 1 و سوپر ژل میکروسیلیس الیاف دار AG MPAF 1 در حدود 1 تا 3 درصد و جهت دوغاب میکروسیلیس AG SF Slurry و ژل میکروسیلیس آب بند الیافدار AG SF Slurry F دوز مصرف در بتن 3 تا 8 درصد عیار سیمان مصرفی است.

ژل میکروسیلیس آب بند

آب بندی بتن به معنای جلوگیری از نفوذ آب و رطوبت به بتن و مقاومت در برابر فشار هیدرواستاتیک از جمله هدف هایی است که اگر در مرحله ساخت بتن مورد توجه قرار گیرد از هزینه اجرای پوشش های آب بندی و یا تزریق های احتمالی به طور چشمگیری کاسته میشود. از اینرو برای  آب بندی بتن در مرحله ساخت افزودنی های آب بند کننده ای مانند ل میکروسیلیس آب بند به ساخت سازه‌های هیدرولیکی و دریایی آب‌بند و بادوام منجر می شود.

افزودن ژل میکروسیلیس آب بند الیاف دار AG SF Slurry F سبب کاهش نفوذپذیری و جذب آب آن می شوند. ایجاد خواص و ویژگی های روان کنندگی، پرکنندگی، ضد آب و ضد خوردگی از دیگر امتیازات این محصول است.

خرید ژل میکروسیلیس

برای مشاوره و خرید انواع ژل میکروسیلیس و پودر میکروسیلیکا در ازنا، تبریز، خمین، سمنان، شیراز، تهران، اصفهان، مشهد، همدان، کاشان، کرمان، ملایر، یزد، اهواز، اردبیل، کرج، کرمانشاه، مازندران و سراسر ایران با نمایندگی ها عاملیت های فروش گروه مهندسی بتن آزما تماس بگیرید.

ضد یخ مناسب بتن مسلح مایع بدون کلراید

تعریف استاندارد دمای هوای سرد،قیمت انواع مواد افزودنی زودگیر کننده و ضد یخ مناسب بتن مسلح مایع بدون کلراید پودری و حداقل اقدامات لازم در حین ساخت، بتن ریزی و عمل آوری، طرز استفاده و میزان مصرف هر 20 لیتری برای تولید کننده گان بتن و قطعات پیش ساخته بتنی

بتن ریزی در هوای سرد

در آب و هوای معتدل هنگام استفاده از بتن، تنها اقدام مورد نیاز برای تکمیل گیرش و کسب مقاومت اولیه در بتن صبر و صرف زمان است. اما در شرایط هوای سرد و یخبندان اگر منتظر بمانید تا بتن به درستی سخت شود، این می تواند منجر به تاخیر در گیرش و نهایتا خرابی سازه بتنی شود.
برای افزایش سرعت واکنش هیدراتاسیون و حفظ کارایی پروژه، باید به دنبال یافتن راه هایی برای تسریع زمان خشک شدن، اطمینان از همراهی با زمان بندی اجرای پروژه و عمل آوری صحیح بتن مطابق با استاندارد های و آیین نامه ای ملی و بین المللی.

تعریف هوای سرد در بتن ریزی

شرایط هوای سرد به دوره ای گفته می شود که میانگین دمای روزانه به مدت بیش از سه روز متوالی به زیر 5 درجه سانتیگراد می رسد. بتن زمانی که سرد است کندگیر می شود. کمتر از 4.5 درجه سانتیگراد (40 درجه فارنهایت) واکنش هیدراتاسیون اساسا متوقف می شود، قبل از اینکه استحکام پیدا کند که یخ زدگی ماتریس را می شکند، بتن دچار ترک خوردگی شده و استحکام نمی یابد.

حداقل دمای بتن ریزی در هوای سرد

هنگامی که دمای هوا به زیر 6 درجه سانتیگراد می رسد، تکنیک های هوای سرد مورد نیاز است. در واقع، یک افت 6 درجه سانتیگراد می تواند زمان گیرش بتن را دو برابر کند. خوشبختانه، مشکلات دما را می توان با تنظیم ترکیب برای مطابقت با شرایط غالب برطرف کرد.

اقدامات لازم حین ساخت بتن در هوای سرد

اگر اقدامات احتیاطی لازم انجام شود، می توان بتن ریزی را با خیال راحت حتی در ماه های سرد سال و مناطق سردسیر انجام داد. الزامات CSA و مبحث نهم مقررات ملی ساختمان در حفظ زمان‌های گیرش معقول و افزایش مقاومت برای پروژه‌های بتن زمستانی فراهم می کنند. در ادامه به برخی از حقایق و تجربیات مهندسین کارآزموده و با تجربه در بتن ریزی زمستانی ایمن و طولانی مدت می پردازیم:

دمای مناسب جهت بتن ریزی در هوای سرد

علم به ما می گوید که هر چیزی در شرایط گرم و خشک تر سریعتر خشک می شود، به همین دلیل است که روزهای آفتابی و معتدل بهترین زمان برای خشک شدن بتن است. اگر منتظر ماندن تا تابستان برای شما و پروژه‌تان گزینه‌ای قابل پذیرش است، حتماً آن را انتخاب کنید. لیکن تعطیلی کار در حدود نیمی از سال نمی تواند انتخابی شایسته برای تمامی عملیات عمرانی باشد.

گرم کردن اب مصرفی بتن

با کاهش دمای بیرون و برودت هوا، ما باید اطمینان حاصل کنیم که هر چیزی که با مخلوط بتن تازه تماس پیدا می کند گرم می شود، تا دمای کلی ترکیب بتن را کاهش ندهد. آب به عنوان یکی از اجزای کلیدی واکنش شیمیایی و عمل آوری در بتن است. زمان گیرش را می‌توان با استفاده از آب کمی گرم‌تر در مخلوط تسریع کرد، زیرا این امر باعث می‌شود واکنش سریع‌تر رخ دهد. با این حال، از آب داغ استفاده نکنید زیرا ممکن است با گیرش آنی آسیب‌رسان باشد.

مواد افزودنی بتن ریزی در هوای سرد

برخی از دسته های مختلف مواد افزودنی مایع و پودری مانند انواع ضد یخ و زودگیر کننده بتن جهت استفاده در بتن های مسلح به کار میروند تا با کاهش نسبت آب به سیمان و یا تسریع در واکنش شیمیایی بین سیمان و آب موجب شتاب گرفتن هیدراتاسیون یا به بیان بهتر جلوگیری از کند شدن و توقف گیرش در شرایط هوای سرد می گردند.

از محصولات این گروه می توان به ضد یخ بتن بدون کلراید AG Antifreeze R و فوق روان کننده زودگیر بتن بر پایه نفتالین و پلی کربوکسیلات اتر اشاره کرد، که در ادامه به شرح مختصر آن می پردازیم.

ضد یخ بتن مسلح

ضد یخ بتن چیست، این محصولات یکی از مواد افزودنی شیمیایی هستند که در ترکیبات طرح اختلاط بتن مرطوب قبل از ریختن گنجاندن می شود و عنوان یک راه آسان و ازان قیمت برای تسریع زمان سخت شدن بتن است. ضد یخ بتن بدون کلراید AG Antifreeze R فرآیند هیدراتاسیون سیمان را تسریع می کند و یخ زدگی بتن های مسلح پیشگیری می کند.
همچنین می توان از زودگیر کننده های مایع و پودری برای تنظیم زمان گیرش استفاده کرد. بهترین خبر این است که وقتی بتن مقاومت فشاری 35 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع (500 psi) دا کسب کرد، نمی تواند یخ بزند. ضد یخ بتن مسلح AG Antifreeze R می‌توانند با سرعت بخشیدن به زمان گیرش، از هرگونه آسیب سرمازدگی جلوگیری کنند تا عمل آوری سریع‌تر انجام شود.

مواد افزودنی کاهنده آب در بتن

هدفی که در افزودن انواع مواد کاهنده آب نطیر انواع فوق و ابر روان کننده دنبال میکنیم کاهش نسبت آب به سیمان است. چرا که هرچه آب بیشتری به مخلوط بتن اضافه کنید، زمان بیشتری برای گیرش خواهد داشت. بنابراین، استفاده از آب کمتر زمان خشک شدن را کاهش می دهد. کاهش آب به تنهایی بدون استفاده از مواد روانساز بر پایه پلی کربوکسیلات اتر و نفتالین مخلوط بتن را خیلی غلیظ و غیر قابل انعطاف کند. برای اطلاعات بیشتر در ارتباط مقاله ترکیبات و ویژگی های انواع فوق روان کننده های بتن را مطالعه بفرمایید.

با کاهش مقدار آب، خمیر سیمان چگالی بیشتری خواهد داشت و در نتیجه بر استحکام و مقاومت در برابر آب و هوا می افزاید. برای به دست آوردن تعادل در کاهش آب و حفظ سیالیت و کارایی (اسلامپ) فوق روان کننده زودگیر AG PNSA 201 می تواند یک انتخاب اصولی و کارساز باشد.

تکنیک ماله کشی در هوای سرد

از ماله زدن سخت باید اجتناب شود، افزایش فشار می تواند باعث مشکلات متعددی شود. ماله کشی با شدت بالا می تواند باعث متراکم شدن بتن، فروریختن حفره ها و دریچه های هوا شود و در نتیجه از تبخیر آسان رطوبت در هنگام خشک شدن جلوگیری می کند. بنابراین زمان خشک شدن را افزایش می دهد.

عمل آوری بتن در هوای سرد

عمل آوری بتن فرآیند حفظ دما و رطوبت مخلوط در سطح بهینه است به طوری که در حین خشک شدن خواص صحیحی را ایجاد می کند. هر دو فرآیند متفاوت عمل آوری و خشک کردن دست به دست هم می دهند. به طور کلی عمل آوری یا کیورینگ بتن در هوای سرد و گرم با یک هدف مشترک ولی با روش هایی کاملا متفاوت و گاها متضاد در پی رساندن بتن به بهترین وضع خود است.

ویژگی اصلی بتن مقاومت قابل توجه آن است. انواع مختلف بتن دارای درجات مختلفی از مقاومت هستند که برای کاربردهای مختلف مناسب است. یکی از ویژگی های جالب بتن این است که مقاومت آن می تواند به طور پیوسته در طول زمان افزایش یابد، به این معنی که استحکام آن همیشه سال به سال در حال افزایش است، نکات ذکر شده در ادامه می تواند به تسهیل و تکمیل هر چه بهتر این روند در شرایط آب و هوای سرو و یخ بندان کمک کند:

پوشش بتن با ورقه های عایق

عمل آوری برای تشویق به رطوبت نیاز دارد، و یکی از راه های اطمینان از این امر، قرار دادن یک ورق پلاستیکی عایق برودتی روی مخلوط بتن تازه ریخته شده است تا از خروج رطوبت بتن جلوگیری شود. این همچنین از ورود رطوبت اضافی نیز جلوگیری می کند و در نتیجه زمان خشک شدن را حتی بیشتر کاهش می دهد.

استفاده از بخاری

در شرایطی که آب و هوا از لحاظ دمایی به نفع بتن شما نیست گرمای مورد نیاز بتن خود را با وسایل مصنوعی ایجاد کنید. بخاری های کارگاهی می توانند در صورت استفاده اصولی و ملایم آن باید به بتن شما تقویت لازم را برای سرعت بخشیدن به زمان خشک شدن بدهد. لیکن مراقب خطرات باشید، به طور مثال مخلوط بتن خیس را بیش از حد گرم نکنید چرا که این عمل سبب خشک شدن نامتوازن و کربناته شدن بتن می شود. همچنین از گرم کردن به روش هوادهی با اسفاده از فن جدا پرهیز شود، زیرا وزش باد گرم سبب تبخیر آب بتن و جلوگیری از هیداته ماندن بتن می شود.

قیمت ضد یخ بتن

گروه مهندسی بتن آزما خوشحال خواهد شد که پروژه زمستانی بعدی شما را بررسی کند و موفقیت نهایی را تضمین کند. چه یک پیمانکار ساختمانی در حال ساخت یک پروژه عظیم در آب و هوای سرد باشید، چه مجری یک سازه کوچک عمرانی، ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم تا در تمام طول سال ترکیب درستی برای بتن ریزی داشته باشید.
برای خرید، مشاوره دریافت لیست قیمت با کارشناسان فنی و فروش گروه مهندسی بتن آزما و نمایندگی های ما در اصفهان، ارومیه، تبریز، تهران، کرمان، کرج، شیراز، قزوین، گرگان، مشهد، همدان تماس بگیرید.

ضد یخ با کلراید انواع ملات و بتن غیر مسلح در هوای سرد

بررسی عملکرد انواع ملات ساختمان سازی در هوای سرد و نقش ضد یخ بتن غیر مسلح و زودگیر ملات سیمان در عمل آوری و جلوگیری از یخ زدگی همراه با تحلیل تفاوت ضدیخ ها در قیمت و میزان مصرف در شرایط استاندارد

انواع ملات در ساختمان سازی

ملات مخلوطی از ماسه، آب، آهک و سیمان است و برای چسباندن مصالح ساختمانی به یکدیگر (مانند آجر و سنگ) و ایجاد یکپارچگی در سطح زیرآیند (بستر) ساختار عایق های رطوبتی، پوشش های واترپروف (ضدآب) استفاده می شود. همچنین می‌توان از آن در حالت دوغابی و چسب برای نصب مواد نازک‌تر مانند کاشی دیوار و سرامیک کف (در ایجاد پیوند بین کاشی و بستر) استفاده کرد.

گروت که خمیری با کارایی و مقاومت فشاری بالا با نسبت آب به سیمان پایین است و برای پر کردن شکاف ها و فضا های خالی (مانند گروت ریزی فضای زیر صفحه ستون) استفاده می شود یا خمیر بند کشی درز بین کاشی و مصالح سنگی ها انواع گونه های مختلف ملات هستند.

ملات در هوای سرد

در مناطقی جغرافیایی که از زمستان‌های معتدل بهره می‌برند، بنایی ساختمان می‌تواند در تمام سال حتی در فصول سرد سال ادامه یابد، اما در نظر داشته باشید که لازم نیست دمای هوا به زیر صفر برسد تا به ملات شما آسیب وارد شود. اگر دمای هوا شروع به پایین آمدن از 5 درجه سانتیگراد (40 درجه فارنهایت) کرد، باید به دنبال اقدامات احتیاطی ویژه و انواع زودگیر کننده و ضد یخ بتن و ملات برای جلوگیری از یخ زدن ملات خود باشد، در غیر این صورت برودت هوا می تواند پروژه شما را به تاخیر بیاندازد و با تضعیف مخلوط ملات، یکپارچگی ساختاری آن را تهدید کند. در ادامه به چند نمونه از الزامات مورد نیاز برای این فصل و مناطق سردسیر می پردازیم.

تعریف هوای سرد

زمانی که دمای محیط به زیر 4.4 درجه سانتیگراد (40 درجه فارنهایت) می رسد، مطابق تعریف ارائه شده توسط استاندارد های بین المللی هوای سرد رخ می دهد. هوای سرد می تواند با تأثیر بر زمان گیرش و توسعه مقاومت ملات و دوغاب، ساخت و ساز را کند و در شرایط خاص تعطیل کند.

به گفته سازندگان برتر صنعت ساختمان، «دمای نرمال برای بتن ریزی و اجرای عملیات بنایی دمایی بین 4.4 درجه سانتیگراد و 37.8 درجه سانتیگراد (40 درجه فارنهایت و 100 درجه فارنهایت) است. و هنگامی که در محدوده دمایی معمولی کار می کنید، می توانید انتظار داشته باشید که ملات از جدول زمانی گیرش و کسب مقاومت اولیه معمولی پیروی کند.

انتظار برای آب و هوای گرم، در جایی که شما به برنامه زمانی ساخت و ساز پایبند هستید، ممکن نیست. استفاده از انواع ضدیخ ملات و زودگیر های مایع و پودری سیمان برای محافظت از ملات شما در طول فرآیند ساخت و عمل آوری (کیورینگ) می تواند شما را در مسیر درست نگه دارد و به سخت شدن ملات شما در شرایط هوای سرد و یخ بندان و استحکام کامل کمک کند.

عملکرد ملات در هوای سرد

فرآیند شیمیایی هیدراتاسیون (واکنش بین سیمان و آب) بستگی دمای محیط اجرا و هیدراته ماندن مخلوط تازه بتن و ملات دارد. برودت هوا و بادهای شدید رطوبت ملات شما را که برای هیدراته ماندن و عمل آوری داخلی مناسب نیاز است، را از روش های مختلف (تبخیر و انجماد) از بین می‌برند. برای ملات کاری داخلی، باید جت فن هایی را که از طریق هوادهی گرم عمل می کنند را خاموش کنید، چرا که می توانند روند کسب مقاومت را با جریان هوا مختل کنند. و برای کارهای بیرونی، باید اطمینان حاصل کنید که ملات خود را در برابر وزش بادهای شدید و سرما محافظت می کنید و احتمالاً رطوبت بیشتری را به عنوان درمان برای کاهش ترک خوردگی اضافه کنید. اکثر سازندگان ملات دستورالعمل های آبرسانی مجدد را برای محصولات خاص خود ارائه می دهند.

یخ زدگی ملات

اگر مقداری از ملات های ترمیم، گروت و بنایی به صورت استفاده نشده به طور مثال در یک سطل و بیرون از محوطه داخلی کارگاه ساختمانی نگهداری کنید، هنگامی که دما کاهش می یابد، خطر یخ زدن آن را تهدید می کند. برای بررسی ابتدا ملات را با ماله لمس و قوام آن را بررسی کنید. اگر به نظر جامد یا آنقدر سفت است که به سختی می توانید مقداری از آن را بیرون بیاورید، احتمالا یخ زده است.
حالا می توانید ملات استفاده نشده را با قرار دادن آن در یک اتاق گرم و اضافه کردن مقداری آب گرم و به آرامی مخلوط کردن، ذوب کنید. یخ زدن به طور معمول مقداری از آب را از ملات خارج می کند، بنابراین اضافه کردن مقداری آب گرم به ملات نباید به ملات آسیب برساند.

از دست دادن سریع آب از ملات ماسه سیمان مورد استفاده در نمای ساختمان، نرمه کشی زیر ایزوگام، عایق رطوبتی و ... هنگام یخ زدن می تواند باعث شود که سطح خارجی ملات پوسته پوسته به نظر برسد. این ممکن است نشانه این باشد که ملات خیلی سریع خشک شده است، قبل از اینکه بتواند قطعات آجر چینی را به طور ایمن بچسباند.

مدت زمان خشک شدن ملات را با روزهای گرمتر سال مقایسه کنید، اگر ملات در روزهای سردتر خیلی سریعتر خشک و پوسته پوسته به نظر می رسد، احتمالاً بدون آب بندی درزها دچار یخ زدگی شده. و این می تواند منجر به نشت و ریزش آجر کاری دیوار بعدا شود.

هنگامی که آب در داخل ملات نصب و بند کشی آجرها و سنگ کاری ها یخ می زند، می تواند باعث خارج شدن مقداری از ملات به سمت لبه های آجر، موزاییک، کاشی، سرامیک و کفپوش سیمانی شود. اینها معمولاً نواحی مخروطی شکل هستند که از ملات می ریزند. گاهی اوقات، نواحی اطراف لبه ها ترک می خورند اما در واقع نمی ریزند.

اگر بعد از کاهش دما، ترک‌های دایره‌ای یا گودال‌های کوچک در ملات مشاهده کردید، احتمالاً ملات قبل از ایجاد یک پیوند قوی منجمد شده است. و این می تواند شروع نفوذپذیری در سیکل های ذوب و انجماد بعدی و کاهش دوام باشد.

جلوگیری از یخ زدن ملات سیمان

اگر پیش بینی می کنید که دما به زیر 5 درجه سانتیگراد می رسد، استفاده از ضد یخ بتن غیر مسلح AG Antifreeze C همیشه می تواند یک راهکار سازنده در افزایش سرعت هیدراتاسیون سیمان و باشد. پس از اجرا سازه تازه اجرا شده را بپوشانید. در روزهای سرد که انتظار بارش باران می رود، افزایش رطوبت همراه با سرما می تواند رطوبت ملات را افزایش دهد و در صورت یخ زدن باعث آسیب بیشتر ملات شود. همچنین با عایق نمودن محیط پیرامونی پروژه در برابر وزش باد از سازه های بنایی حراست کنید. زیرا باد خیلی سریع آب را از ملات بیرون می کشد و به یخ زدن آن کمک می کند قبل از اینکه بتواند پیوندی با مصالح ساختمانی ایجاد کند.

محافظت از ملات های مورد استفاده در کاربرد های مختلفی مانند: خود تراز شونده کف سازی، ترمیمی، تعمیراتی، سیمانکاری و ... قبل از قرار گرفتن روی سطح کار با انتقال به مکانی سرپوشیده و ترجیحاً گرم شده آسان است. لیکن وقتی ملات در محل اجرا قرار می گیرد، کمی پیچیده تر می شود.

عمل آوری ملات ماسه سیمان

پیشرفت سریع پروژه های ساختمانی و رسیدن به مراحل نهایی می تواند هیجان انگیز باشد. به کار بردن ضد یخ با کلراید یا ضد یخ ملات AG Antifreeze C بر پایه کلرید کلسیم برای ملات، دوغاب و بتن غیر مسلح در ساخت و ساز، بازسازی و عملیات ترمیمی - تعمیراتی و همچنین ساخت قطعات پیش ساخته سیمان و بتنی نظیر بلوک سبک، موزائیک، کف پوش بتنی، واش بتن، کول چاه، جدول، ژئو بلوک، بلوک نمادار و سنگ مصنوعی باعث افزایش اطمینان و تسریع روند تولید می شود.

عملیات ساختمانی کاشی کاری و بندکشی، سیمان کاری نمای داخلی و خارجی دیوار چینی یا سایر کارهای ساختمانی، درست مانند بتن ریزی، نیاز به برنامه ریزی، طراحی و اجرای دقیق دارد تا اطمینان حاصل شود که شما به استحکام و  گیرش ایده آل و پرداخت قوی دست پیدا می کنید.

ضد یخ ملات

ماده افزودنی ضد یخ ملات افزودنی شتاب‌دهنده واکنش هیدراسیون است که برای ساخت و اجرای انواع ملات های ساختمانی و بتن های غیر مسلح در سرمای شدید بر اساس استاندارد BS EN 480-2 طراحی شده است. این ماده محصولی مایع بر پایه کلرایدهای سدیم و کلسیم است. AG Antifreeze C با افزایش سرعت هیدراتاسیون و بالا بردن گرمازایی، زمان‌گیرش اولیه ملات را کاهش داده و با تکمیل واکنش آب با سیمان، مانع از آسیب و یخ زدگی و از دست رفتن مقاومت بتن می گردد، همچنین از این محصول برای کاهش زمان گیرش و تسریع در فرایند ساخت قطعات پیش ساخته سیمانی در سایر فصول استفاده می شود.

تفاوت ضد یخ ملات و بتن

ضدیخ یا زودگیر ملات و ضد یخ بتن از نظر عملکردی تشابه دارند، آنچه که این دو را از هم متفاوت کرده است. تفاوت مواد شیمیایی برسازنده آنها به لحاظ فرمول، ترکیبات و ساختار شیمیایی پایه ای این مواد در وجود یون کلر است. در ملات، دوغاب و بتن های غیر مسلح که فولاد و پیرو آن پدیده خوردگی مسئله ساز نیست استاندارد ها استفاده از ضد یخ ملاتی را تایید می‌کنند.

مقدار مصرف ضد یخ ملات

به عنوان یک راهنمایی سریع و عملی در مورد میزان استفاده از ضد یخ بتن با کلراید و روش مصرف AG Antifreeze C برای ملات را باید با در نظر گرفتن شرایط و مراحل مختلف متفاوت حاکم بر هر پروژه تعیین کرد. مقدار این بازه محدودای از 4% تا 6% درصد وزن سیمان مصرفی را در بر می گیرد. همان طور که از پیش مشخص است میزان دوز بهینه را باید با توجه به تست های کارگاهی و تجربیات تنظیم بفرمایید.

قیمت ضد یخ ملات

برای خرید، مشاوره و دریافت اطلاعات فنی و لیست قیمت انواع ضد یخ بتن و ملات با نمایندگی ها و کارشناسان فنی و فروش گروه مهندسی بتن آزما در اصفهان، ارومیه، تبریز، تهران، کرمان، کرج، شیراز، قزوین، گرگان، مشهد، همدان تماس بگیرید.

خواص و کاربرد انواع ابر روان کننده های پلی کربوکسیلاتی در بتن و سیمان

ابر روان کننده پلی کربوکسیلاتی بتن و سیمان: افزودنی کاهنده شدید آب با فرمول شیمیایی جدید و حداکثر میزان عملکرد، ابر روان کننده ها در انواع دیرگیر و زودگیر بر پایه پلی کربوکسیلات و قیمت خرید و فروش مختلف کاربرد داردند. در ادامه به مقدار و طریقه مصرف، مشخصات و تفاوت انواع ابر روان کننده پلی کربوکسیلات تاخیری و نرمال با فوق روان کننده پایه نفتالین به طور کامل می پردازیم.

ابر روان کننده بتن چیست

ابر روان کننده های پلی کربوکسیلات (PCE) پلیمر هایی به شکل شانه با ستون فقرات آنیونی و چندین زنجیره آویز غیر یونی هستند که معمولاً از پلی اتیلن گلیکول تشکیل شده اند. انواع ابر روان کننده های بتن بر پایه پلی کربوکسیلات اتر، عامل کاهش دهنده آب و پخش کننده ذرات سیمان با عملکرد بهینه در بتن و ملات های سیمانی کاربرد دارد. معمولاً در بتن ریزی و ساخت پل ها، روسازی بزرگراه ها، تولید قطعات تونل ها، سدها، سازه های بتنی مرتفع و دیگر پروژه های عمرانی استفاده می شود. علاوه بر این، برای پروژه های خاص که نیاز به مقاومت بالا دارند، ایده آل است. این محصولات غیر قابل اشتعال بوده و با محیط زیست سازگار است.

ابر روان کننده پلی کربوکسیلات بر اکثر مضرات ناشی از مواد کاهنده آب معمولی غلبه می کند و دارای پتانسیل انقباض کمتر بتن، دوز پایین مصرف، حفظ رطوبت خوب، عملکرد بالا، ساختار مولکولی قوی و روش تولید بهینه است. علاوه بر موارد ذکر شده در ارتباط با انواع ابر روان کننده ها، عملکرد پراکندگی سیمان و ذرات سیمانی از طریق جذب و پتانسیل زتا، قابلیت حفظ اسلامپ خمیر بتن تازه (خصوصا در فصول گرم و فواصل حمل طولانی) مورد بررسی قرار خواهد گرفت.

ابر روان کننده های پلی کربوکسیلات به دلیل عملکرد برتر خود به عنوان یکی از مهم ترین فوق روان کننده ها برای بتن ظاهر شدند. چرا که در مقایسه با سایر محصولات مانند لیگنو و نفتالین، سیمان را حتی در نسبت آب به سیمان کم سیال می کنند، و از طرفی به دوزهای استفاده نسبتاً پایینی نیاز دارند و قابلیت نگهداری اسلامپ طولانی را از خود نشان می دهند. کارایی بالای ابر روان کننده ها را در تامین کارپذیری می توان به زنجیره های جانبی غیر یونی نسبت داد که به داخل محلول منافذ کشیده می شوند و به عنوان یک مانع فضایی برای جدا نگه داشتن ذرات سیمان عمل می کنند،. علاوه بر این، به دلیل جذب ابر روان کننده، یک بار سطحی منفی القا می شود، که همچنین دافعه الکترواستاتیکی را بین ذرات سیمان تحریک می کند که سبب فاصله گرفتن ذرات سیمان و آزاد شدن آب محصور در کلوخه های سیمانی می گردد.

افزون بر مکانیزم فوق، یک پارامتر کلیدی برای پراکندگی موثر نشان دهنده ضخامت لایه جذب شده ابر روان کننده ها (خصوصا در ابر روان کننده دیرگیر) روی سطح سیمان است. با توجه به معادله Ottwill Walker تثبیت فضایی بالای سوسپانسیون های ذرات را می توان توسط پلیمرهایی که با تشکیل یک لایه ضخیم خاص جذب می شوند، به دست آورد. بنابراین، ابر روان کننده دیرگیر AG PCR 301 با تشکیل یک لایه بر روی ذرات سیمان در ابتدای امر مانع از هیدراتاسیون می گرددند، این عمل موجب تاخیر در گیرش اولیه می گردد که در بتن ریزی های حجیم (به دلیل بلا بودن حرارت هیدراتاسیون) و بتن ریزی در فصول گرم سال و مناطق گرمسیر و حمل بتن در فواصل طولانی بسیار کاراست.

میزان مصرف ابر روان کننده بتن

ابر روان کننده پلی کربوکسیلاتی AG PCN 301 یک افزودنی کاهنده شدید آب است که کارایی عالی، دوام و نفود ناپذیری استثنایی و توسعه استحکام فشاری را برای بتن فراهم می کند. با استفاده از ابر روان کننده نرمال بتن بر پایه پلی کربوکسیلات اتر می توان به بالاترین نرخ کاهش آب و دوز پایین استفاده؛ با کاهش آب 40 درصد رسید، AG PCN 301 برای تولید بتن با کارایی بالا ایده آل بوده و در اسلامپ زیاد، بتن دچار جداشدگی نمی شود و رئولوژی آن حفظ میگردد.
هم چنین ابر روان کننده پلی کربوکسیلاتی AG PCN 301 برای تولید بتن خود متراکم و بتن (ACC) با سیالیت بالا مساعد است. پس از استفاده از این کاهنده آب، انقباض بتن کاهش می یابد و این امر باعث کاهش ترک های جمع شدگی و افزایش پایداری و دوام بتن می شود. این محصول دارای سازگاری عالی با انواع تیپ های سیمان و انواع مواد سیمانی نظیر خاکستر بادی یا سرباره، عملکرد افزایش و حفظ اسلامپ خوب بتن است.

از مهمترین نکاتی که در مصرف ابر روان کننده ها و به طور کلی هر یک از اجزای طرح احتلاط بتن نظر طراحان را به خود جلب می کند بعد اقتصادی است که در خرید و تعیین قیمت نهایی ساخت باید مدنظر قرار دهند. بطور معمول میزان مصرف ابر روان کننده نرمال AG PCN 301 از 0/2 الی 0/8 درصد وزن سیمان مصرفی و مواد سیمانی است. میزان مصرف بهینه برای حصول خواص ویژه (به طور مثال در بتن های پرمقاومت) با انجام آزمایشات مختلف در شرایط کارگاهی تعیین می شود که این امر بستگی به عوامل گوناگونی از جمله دمای محیط، نوع و اندازه سنگدانه ها، عیار سیمان، نسبت آب به سیمان و ... دارد.

 

خرید ابر روان کننده بتن

از جمله نکاتی که در خرید و استفاده از ابر روان کننده های پلی کربوکسیلات باید در نظر داشت، توجه به دستورالعمل های تولید کننده گان است، به عنوان انواع ابر روان کننده های بتن بر پایه پلی کربوکسیلات را نباید در ترکیب با فوق روان کننده نفتالین بکار برد. و به دلیل نرخ بالای کاهش آب، تیم اجرایی را نسبت به مصرف آب اضافه حساس کنید، و مصرف آب در حین استفاده باید جداً کنترل شود.
از جمله نکاتی که در خرید و استفاده از ابر روان کننده های پلی کربوکسیلات باید در نظر داشت، توجه به دستورالعمل های تولید کننده گان است، به عنوان انواع ابر روان کننده های بتن بر پایه پلی کربوکسیلات را نباید در ترکیب با فوق روان کننده نفتالین بکار برد. و به دلیل نرخ بالای کاهش آب، تیم اجرایی را نسبت به مصرف آب اضافه حساس کنید، و مصرف آب در حین استفاده باید جداً کنترل شود.
بجز قیمت، از جمله مواردی که در انتخاب و خرید انواع ابر روان کننده های کربوکسیلاتی تاثیر گذار است، عوامل محیطی مانند هوای گرم و سرد است که بر خواص بتن و عملیات ساختمانی اختلاط، حمل و جابجایی مصالح بتن تأثیر می گذارد. با درک چگونگی تأثیر این عوامل بر بتن ریزی  و عمل آوری بتن، تولیدکنندگان می توانند طرح های مخلوط را تنظیم کرده و به روش های مختلف، تسریع و تاخیر در گیرش را جبران کنند تا استانداردهای کیفیت بالا حفظ شود و از مشکلات محصول نهایی جلوگیری شود.

انجمن بتن آمریکا (ACI) بتن ریزی در هوای سرد را اینگونه تعریف می کند: دوره ای که میانگین دمای روزانه (میانگین بالاترین و کمترین دما در دوره نیمه شب تا نیمه شب) محیط برای بیش از 3 روز متوالی کمتر از 5 درجه سانتیگراد (50 درجه فارنهایت) است یا انتظار می رود کمتر از آن باشد. برای چیرگی بر این موقعیت و بتن ریزی در شرایط آب و هوای سرد دو نوع ماده افزودنی شتاب دهنده یا ضد یخ بتن و ملات وجود دارد (حاوی کلراید و فاقد کلراید) زودگیر کننده های مبتنی بر کلرید بهترین هستند اما به دلیل پتانسیل خوردگی فولاد مسلح کننده استفاده از آنها را استاندارد ها محدود ساخته اند. لیکن توصیه می گردد برای برخورداری توأم خصوصیات عمومی ابر روان کننده های بتن بر پایه پلی کربوکسیلات اتر و افزودنی های شیمیایی زودگیر بتن، استفاده از ابر روان کننده زودگیر AG PCA 301 توصیه می گردد.

ابر روان کننده زودگیر AG PCA 301 سالهاست که در شرایط آب و هوایی سرد، نقاط سردسیر و تولید سریعتر قطعات بتنی پیش ساخته مورد استفاده قرار می گیرند. به طور کلی باید در نظر داشته باشیم که هیچ استانداردی متد ثابتی را برای هوای سرد ارائه ندارده است و هر سناریوی هوای سرد باید به صورت جداگانه توسط پرسنل واجد شرایط تجزیه و تحلیل شود، که باید ترکیب بهینه کیفیت، عملی بودن آن را بسنجند. و کارایی و هزینه طرح های اختلاط و مواد افزودنی ابر روان کننده زودگیر به طور منظم با تغییر دما تنظیم شوند.

 

قیمت ابر روان کننده بتن

گروه مهندسی بتن آزما از خریداران بالقوه خود با کالاهای با کیفیت عالی و ارائه سطح برتر کیفیت حمایت می کنیم. ما با ارائه محصولات با کیفیت بالا و پایدار و قیمت رقابتی به مشتریان و پروژه های عظیم ساختمانی سعی داریم تا در مسیر تامین تخصصی و بهینه مواد افزودنی گام برداریم. تیم مهندسی متخصص و نمایندگی های فروش ما در اصفهان، اهواز، تبریز، کرج، اراک، شیراز، یزد، رشت، زنجان، ساری، مازندران، کرمان، تهران و سایر شهر ها برای مشاوره و خرید آماده خدمت رسانی به شما خواهند بود. ما همچنین می توانیم نمونه های رایگان را برای مطابقت با مشخصات به شما تحویل دهیم. اگر به شرکت و راه حل های ما برای پروژه های خود علاقه مند هستید، لطفاً با ارسال ایمیل به ما اطلاع دهید، یا فوراً با ما تماس بگیرید.

افزودنی های روان کننده بتن

انواع روان کننده بتن بر پایه لیگنو مواد افزودنی پلیمری کاهنده آب با خواص معمولی، تاثیر زودگیر و دیرگیر در قیمت های مختلف خرید و فرمول ساخت، نحوه استفاده و عملکرد گوناگون جهت تولید کارایی یا اسلامپ بتن ریزی کاربرد دارند، در ادامه به مزایا و مضرات احتمالی کاربرد انواع روان کننده های بتن، ترکیبات مواد تشکیل دهنده و تفاوت آن با فوق روان کننده های بتن، بهترین شرایط نگهداری، روش تست استاندارد و نحوه محاسبه میزان مصرف روان کننده نرمال و سایر محصولات شیمی ساختمان می پردازیم.

روان کننده بتن چیست

دلیل اصلی افزودن آب به بتن (بالاتر و فراتر از آنچه برای هیدراتاسیون مناسب ذرات سیمان لازم است) بهبود کارایی است. بنا بر یک قاعده کلی نسبت آب به سیمان ۰.۲۲ تا ۰.۲۵ برای هیدراتاسیون کامل مورد نیاز است، اما بدون انجام اقدامات اضافی و اصلاح اجزای طرح اختلاط، با مخلوط سفتی مواجه می شوید که نمی توان به خوبی با آن کار کنید و ممکن است منجر به مشکلاتی در بتن ریزی و جانمایی در قالب بندی شویم.

لیکن اکثر مخلوط‌ ها دارای نسبت آب به سیمان ۰.۴۰ تا ۰.۶۰ هستند که عمدتاً برای تامین کارایی (اسلامپ) بتن است. برای پایین نگه داشتن نسبت آب به سیمان (w/c) تولید بتن با چگالی بیشتر و کیفیت بالاتر خمیر سیمان، انواع روان کننده بتن به مخلوط بتن اضافه می شوند تا محتوای آب را کاهش دهند. استفاده از این محصولات به بتن اجازه می دهد تا خواص روان خود را حفظ کند و کار با آن آسان باشد. مواد افزودنی کاهنده آب تبخیر نمی شود؛ و بدون افزودن آب اضافی، به افزایش اسلامپ یا جریان پذیری کمک می کنند. همچنین به شما این امکان را می دهد که مقاومت مورد نیاز پروژه را با مقدار سیمان کمتری کسب کنید.

 

خواص روان کننده بتن

مطالعات متعدد انجام شده نشان می دهند که نسبت بیشتر آب به سیمان استحکام، دوام و مقاومت سایشی را کاهش می‌دهد و در عین حال پتانسیل انقباض و ترک خوردگی در بتن را افزایش می‌دهد. آب کمتر در مخلوط بتن تازه همچنین به معنای آب اضافی کمتر است، این یک مزیت خوب دیگر، علاوه بر مواد دیگر است، چرا که به ازای هر یک در صد کاهش در میزان حباب هوای بتن سخت شده شاهد پنج درصد افزایش مقاومت فشاری خواهیم بود.

انواع مواد افزودنی روان کننده نرمال، زودگیر و دیرگیر بتن ضمن افزایش یا حفظ مقاومت فشاری مخلوط بتن، مقدار آب مصرفی را کاهش می دهد. این به این جهت رخ می دهد که برای افزایش اسلامپ آب اضافه نمی کنید و بنابراین نسبت آب به سیمان در سطح پایین تری نگه داشته می شود. چرا که برای هر 2.5 سانتی که از اسلامپ با استفاده از مواد کاهنده آب می کاهید، می توانید به حدود 200 تا 300 psi مقاومت فشاری بیشتر حاصل کنید. این امر می تواند برای سازه های بتنی خاص حیاتی باشد. سایر مزایای استفاده از انواع روان کننده های بتن عبارتند از: بهبود کارایی، نفوذپذیری کمتر، افزایش مقاومت در برابر هوا، کاهش ترک خوردگی انقباض و موارد دیگر.

 

نحوه عملکر روان کننده بتن

اما کاهش دهنده‌های آب چگونه کار می‌کنند؟ یا، چگونه می‌توانید آب را کاهش دهید و همچنان یک ترکیب قابل اجرا داشته باشید؟ در اصل، مواد افزودنی کاهنده بتن بر پایه لیگنو سولفونات سدیم و کلسیم از طریق دافعه الکترواستاتیکی کار می‌کنند. همه ذرات سیمان در مخلوط بتن به واسطه بارهای (الکتریکی) متفاوتی که دارند می‌خواهند با هم جمع شوند و تشکیل کلوخه دهند. روان کننده های بتن به همه چیز یک بار منفی می‌دهند و سبب می شوند که دانه های سیمان و مواد سیمانی یکدیگر را دفع می‌کنند. این باعث می‌شود که ذرات به هم نچسبند و از طرفی دیگر آب گیر کرده در این لخته ها آزاد و موجبات روانی و افزایش اسلامپ بتن را فراهم نماید.

راه دیگری برای بیان مکانیزم  تاثیر روان کننده نرمال بتن AG LSN 101 به این شکل است: مثل این که دو آهنربا با بار مشابه داشته باشیم که یکدیگر را دفع می‌کنند. بسته به دوز مصرف مواد شیمیایی و غلظت، این جاذبه شیمیایی می‌تواند دور سیمان بپیچد و مانعی برای چسبندگی و کاهش کارایی ایجاد کند. وقتی این اتفاق می‌افتد، کارایی افزایش می‌یابد و بتن ریزی تسهیل می‌گردد.

مشخصات استاندارد ASTM C ۴۹۴ نوع A کاهنده‌های آب و روان کننده‌های بتن بر پایه لیگنو را پوشش می‌دهد. روان کننده نرمال بتن AG LSN ۱۰۱ نیاز آبی را ۵ تا ۱۵ درصد کاهش می‌دهد. در عین حال، بدون افزودن آب، اسلامپ را افزایش می‌ دهند. و معمولا در بتن‌های معمول برای بتن ریزی فنداسیون ، کف سازی های صنعتی، تیر، ستون و دیوارهای برشی استفاده می‌شود.

تفاوت روان کننده و فوق روان کننده

مواد افزودنی کاهنده‌های آب به سه نوع کلی تقسیم می‌شوند: انواع روان کننده های معمولی بتن، فوق روان کننده ​​(هر چند که در دسته بندی های رسمی موسسه ASTM موجود نیست) و ابر روان کننده ها. در حالی که هر سه نوع کاهنده‌ های آب بتن بر پایه لیگنو، نفتالین و پلی کربوکسیلات معمولاً با خاصیت مشابه افزایش روانی بتن به کار می روند، شیمی‌ مواد اولیه مورد استفاده توسط تولیدکنندگان موجب تولید پتانسیل متفاوت در این عملکرد است. در محصولات رده متوسط ​​و بالا، نه تنها شیمی متفاوت است، بلکه عملکرد نیز متفاوت است.

مواد افزودنی فوق کاهنده‌ آب با برد متوسط (انواع فوق روان کننده های بتن) مطابق با مشخصات استاندارد بین المللی ASTCM C۴۹۴ نوع A و F قرار می‌گیرد. این دسته از مواد افزودنی علیرغم قیمت فروش بالاتر در مقایسه با روان کننده های بتن، نیاز آب را تا بیست درصد و ابر روان کننده ها درصد تا ۴۰ درصد کاهش می‌دهند. و باید در مواردی استفاده شود که آرماتور بندی با میلگرد متراکم است، استحکام بالاتر، روانی، دوام یا کارایی بیشتر مورد نیاز است.

 

فرمول ساخت روان کننده بتن

لیگنین ماده پیچیده‌ای است که تقریباً ۲۰ درصد از ترکیب چوب را تشکیل می‌دهد. در طی فرآیند تولید خمیر کاغذ از چوب، مایع زائدی به عنوان یک محصول جانبی حاوی مخلوط پیچیده‌ای از مواد از جمله محصولات تجزیه لیگنین و سلولز، محصولات سولفوناسیون لیگنین، کربوهیدرات‌های مختلف (قند) و گوگرد آزاد تشکیل می‌شود. بسته به عوامل متعددی مانند قلیایی خنثی کننده، فرآیند خمیرسازی مورد استفاده، درجه تخمیر و حتی نوع و سن آن، طیفی از لیگنوسولفونات‌ها با خلوص و ترکیب متفاوت تولید می‌کند. بسیاری از لیگنوسولفونات‌ها و به ویژه انواع کمتر خالص و آن‌هایی که از لیگنین‌های چوب سخت تولید می‌شوند، مقدار کمی از هوا را به داخل بتن وارد می کنند. این می‌تواند در جایی که برای افزایش دوام یا انسجام به یک ماده افزودنی حباب زا نیاز است، مطلوب باشد، اما اغلب یک عارضه جانبی ناخواسته است. بنابراین در فرآیند خط تولید مواد افزودنی کاهنده آب معمولی، مقداری از عامل دفع کننده هوا (دفومر یا آنتی فوم) را اضافه می کنند.

از طرفی خود مولکول لیگنو سولفونات و البته قندهای موجود در مواد لیگنو سولفونات تأثیر تاخیری بر هیدراتاسیون سیمان دارند. در مورد مواد قندی بالاتر، از این ماده برای تولید مواد افزودنی کاهنده آب کندکننده استفاده می‌شود که امکان حمل و نقل یا زمان بیشتری برای اجرای بتن را فراهم می‌کند. با این حال، برای مواد افزودنی کاهنده آب نرمال، این یک اثر نامطلوب است و بنابراین، تری اتانول آمین گاهی اوقات در سطحی حدود ۱۵ درصد از محتوای لیگنوسولفونات مخلوط اضافه می‌شود. در این سطح، تری اتانول آمین به عنوان یک تسریع کننده عمل می‌کند و اثر کندکننده لیگنوسولفونات و ناخالصی‌های آن را جبران می‌کند.

مواد افزودنی کاهش دهنده آب و تسریع کننده بتن، مخلوط‌های ساده‌ای از نیترات، تیوسیانات با لیگنو سولفونات هستند. روان کننده بتن زودگیر AG LSA 101 در مواردی نظیر بتن ریزی در آب و هوای سرد که بتن ریزی با روان کننده های نرمال امکان‌پذیر نباشد و خطر یخ زدگی و عدم تکمیل روند گیرش اولیه نباشد استفاده می‌شود. استفاده از روان کننده زودگیر بتن همچنین برای دستیابی سریعتر به مقاومت اولیه (مانند تولید قطعات پیش ساخته بتنی) نیز کاربرد دارد.

مضرات روان کننده بتن

اکثر کارشناسان اتفاق نظر دارند که، انواع روان کننده بتن وقتی به درستی استفاده شود هیچ ضرری وجود ندارد. لیکن اگر خارج از دوز مصرف تعیین شده در برگه های اطلاعات فنی محصول و از آن مهم تر تست های کارگاهی مورد مصرف قرار گیرند و ممکن است موجب جداشدگی دانه بندی و خرج شدن سنگدانه از حالت تعلیق و تاخیر بیش از اندازه در گیرش اولیه بتن می شوند.

 

انواع روان کننده های بتن

مواد افزودنی روان کننده بتن نرمال AG LSN 101 گاهاً برای تطبیق با شرایط آب و هوایی محل، حجم بتن ریزی و فاصله محل ساخت (بچینگ پلانت) و پروژه الزامیست که در ترکیب با سایر افزودنی‌ها مانند کندکننده‌ ها یا شتاب دهنده‌ ها استفاده شوند. هنگامی که مسائلی از این دست  به وجود می‌آیند، اغلب با لحاظ کردن جنبه‌های اقتصادی مربوط به قیمت خرید چند نوع افزودنی و الزامات فنی در انتخاب مواد افزودنی بهینه، کارفرمایان را به سمت استفاده از روان کننده بتن زودگیر AG LSA 101 و روان کننده بتن دیرگیر AG LSR 101 سوق می‌دهد.

به طور مثال در هوای گرم می‌توان از روان کننده بتن دیرگیر AG LSR 101 استفاده کرد تا گیرش را کند کرده و به پیمانکار زمان کافی برای حمل و نقل بتن، پمپاژ، قرار دادن و اتمام بتن ریزی های حجیم را بدهد. از روان کننده دیرگیر بتن به ویژه برای حفظ حالت پلاستیک و اسلامپ در شرایط باد، آب و هوای گرم، فواصل حمل طولانی، که بتن مستعد خشک شدن سریع (که منجر به درز سرد در سازه می گردد) و سطحی (که سبب ترک های جمع شدگی پلاستیکی می شود) استفاده می گردد.

قیمت روان کننده بتن

از جمله نکات مهم در انتخاب و خرید بهینه انواع مواد افزودنی بتن قیمت تمام شده اجزای طرح اختلاط است، توجه به این نکته که قیمت تمام شده ساخت تنها مجموع هزینه های پرداخت شده برای فروش بتن و مواد افزودنی نیست و هزینه های کارگری و فنی بلند مدت تعمیر و نگهداری را نیز باید در نظر داشت. برای خرید و دریافت لیست قیمت انواع روان کننده بتن با واحد فنی و فروش گروه مهندسی بتن آزما یا نمایندگی های ما در اصفهان، اهواز، تبریز، کرج، اراک، شیراز، یزد، رشت، زنجان، ساری، مازندران، کرمان، تهران و سایر شهر ها تماس بگیرید.

 

ترکیبات و ویژگی های انواع فوق روان کننده های بتن

مشخصات، مزایا و معایب انواع فوق روان کننده بتن بر پایه نفتالین و پلی کربوکسیلات اتر با قیمت، شیمی و فرمول مختلف در کاربرد های متفاوت نظیر خط تولید قطعات بتنی ساختمان و تاثیر درصد ترکیبات مواد تشکیل دهنده افزودنی فوق کاهنده آب و روان کننده بتن با میزان مصرف هر یک از انواع فوق روان کننده های بتن در طرح اختلاط بتن های سازه ای، خود تراکم (SCC) و بتن های پر مقاومت (HSC) در انواع شرایط بتن ریزی نرمال، آب و هوای سرد و یخبندان و گرم مورد بررسی قرار می گیرد.

فوق روان کننده بتن چیست

انواع فوق روان کننده بتن بر پایه نفتالین با چگالش سدیم نفتالین فرمالدئید به عنوان بدنه اصلی تولید می گردد و  برای افزایش روانی مخلوط بتن تازه، کاهش کارآمد نسبت آب به سیمان، بهبود استحکام و تقویت سایر ویژگی های بتن سخت شده در طول زمان بهره برداری. در نتیجه استفاده از انواع فوق روان کننده های بتن با اسلامپ و عیار سیمان مشابه با نمونه کنترلی، شاهد افزایش تا 120درصدی مقاومت فشاری 28 روزه بود، یا بدون تغییر در اسلامپ و مقاوت فشاری نهایی می توان 10 تا 20 درصد در میزان سیمان (به عنوان گران قیمت ترین جزء طرح اختلاط) صرفه جویی کرد. و دیگر اینکه تحت همین نسبت آب به سیمان (w/c) موجود، اسلامپ بتن را می توان 100 تا 150 میلی متر افزایش داد که برای تهیه بتن سیال و بهبود قابلیت پمپاژ بتن استفاده می شود. هم چنین هنگامی که در تولید قطعات بتنی پیش ساخته، اتوکلاو شده شاهد افزایش بیش از 120٪ مقاومت فشاری بتن یا کاهش مصرف انرژی به واسطه کوتاه شدن 2 تا 3 ساعته زمان اتوکلاو بتن.

 

تفاوت روان کننده و فوق روان کننده

روان کننده‌ها، همانطور که از نامشان آن بر می آید، مواد افزودنی شیمیایی هستند که برای افزایش پلاستیسیته یا روانی (کارایی) به ترکیب بتن اضافه می‌شوند. لیکن فوق روان کننده ها پلیمرهایی هستند که علاوه بر افزایش اسلامپ برای جلوگیری از جداشدگی ذرات خمیر سیمان استفاده می شوند. هم روان کننده ها و هم فوق روان کننده ها به عنوان مواد کاهنده آب نیز شناخته می شوند که برای کاهش نیاز آب برای مخلوط بتن استفاده می شود. از اینجا یکی دیگر از تفاوت ها آشکار می شود، و آن اینکه، روان کننده‌ها و فوق روان‌کننده‌ها در کاهش نیاز آب برای مخلوط‌های بتن نیز با یکدیگر متفاوت هستند. تفاوت اصلی بین روان کننده ها و فوق روان کننده ها این است که روان کننده نرمال بتن می توانند نیاز به آب را 5 تا 10٪ کاهش دهند در حالی که فوق روان کننده های بتن می توانند نیاز به آب را تا 20٪ کاهش دهند.

 

ترکیبات فوق روان کننده بتن

انواع فوق روان کننده بتن با پایه ها و ترکیبات مختلف برای بهبود حالت خمیری (رئولوژی بتن) تازه با کاهش محتوای آب بدون تأثیر بر کارایی و نسبت آب سیمان استفاده می شوند. پایه فرمول شیمیایی انواع فوق روان کننده ها عبارتند از پلی نفتالین سولفونات، ملامین و پلی کربوکسیلات اتر که به مقدار 0.5٪ تا 1.5٪ وزن سیمان و مواد سیمانی در انواع نرمال، زودگیر و دیرگیر استفاده می شوند.
زمانی که فوق روان کننده ها به بتن اضافه می شوند به واسطه بار الکتریکی روی ذرات سیمان جذب می شوند، این موضوع باعث ایجاد نیروی دافعه و تغییر ساختار یا بافت ذرات سیمان از لخته شده به پراکنده می گردد و آب محبوس شده در داخل لخته ها آزاد و مخلوط بتن تازه سیال می شود که به آن پتانسیل زتا می گویند و مقدار انرژی آن بستگی به مقدار مصرف فوق روان کننده استفاده شده دارد.
از طرفی فوق روان کننده های دیرگیری که روی سطح ذرات سیمان جذب می شوند، می توانند هیدراتاسیون سیمان را محدود کرده و موجب تاخیر در گیرش اولیه شوند، از این دسته از فوق روان کننده ها که فوق روان کننده دیرگیر نامیده می شوند در فصول گرم و بتن ریزی های حجیم استفاده می شود. در نقطه مقابل فوق روان کننده زودگیر قرار دارد که برای آب و هوای سرد و یخبندان کاربرد دارد که در ادامه شرح کامل آن رائه می گردد.

 

مشخصات فوق روان کننده بتن

به طور کلی فوق روان کننده ها که به عنوان کاهنده آب با برد متوسط نیز شناخته می شوند، مواد افزودنی شیمیایی هستند که در ساخت بتن با مقاومت بالا استفاده می شوند. این محصولات به تولیدکنندگان بتن آماده اجازه می‌دهد، بتن را در فواصل طولانی حمل کننده و اسلامپ را تا زمان تخلیه بدون کاهش کیفیت بتن حفظ کنند.
هم چنین قبل از کاربرد این گروه از محصولات در بتن، امکان تغییر کارایی (روانی) بتن فقط با تغییر مقدار آب و در نتیجه تغییر نسبت آب به سیمان (W/C) متصور بود. لیکن فوق روان کننده بتن بر پایه نفتالین AG PNSN 201 پیمانکاران و تیم اجرایی را قادر می سازد تا از کارایی و روانی بالای بتن بدون افزایش میزان آب مصرفی به سیمان بهره ببرند.

در صورت ثابت نگه داشتن عیار سیمان، با افزایش آب کارایی زیاد می شد که قطعاً منجر به کاهش مقاومت و دوام بتن سخت شده و افزایش نفوذپذیری آن می گردید. استفاده از فوق روان کننده بتن بر پایه نفتالینی در تقابل با این روش مشکل زا بکار گرفته می شود تا شاهد کاهش درصد آب مصرفی و افزایش مقاومت فشاری و پایایی آن، به ویژه کاهش نفوذپذیری در برابر کلریدها، سولفات ها و نمک های مضر باشیم.
استفاده از انواع فوق روان کننده های بتن نفتالینی و پلی کربوکسیلاتی، برای بتن ریزی پی، تیر، صفحه و ستون ساختمان های مرتفع، انواع ساختمان های صنعتی و عمرانی از جمله پروژه های حفاظتی آب، شهری، بندری، ترافیکی و غیره، دوام بتن را در برابر دوره های متوالی تری (ذوب) و خشکی (یخبندان) پی در پی و موارد مشابه بهبود می بخشد.

همچنین فوق روان کننده بتن بر پایه پلی کربوکسیلات اتر AG PCN 201 سازگاری خوبی با سیمان پرتلند، سیمان پرتلند معمولی، سیمان سرباره و سایر انواع سیمان دارد. فوق روان کننده بتن کربوکسیلات با تاثیر بر C3A که جزء تشکیل دهنده سیمان است، تأثیر عمده ای بر پراکندگی محتوای سیمان و تسهیل پمپاژ و تراکم بتن ایجاد می کند که به تولید بتن با مقاومت بالا، بتن خود متراکم و بتن با کارایی بالا کمک می کند. در نتیجه فوق روان کننده کربوکسیلات AG PCN 201 با حفظ نسبت سیمان و آب، می توانید بتن بسیار کارآمدتری تولید کنید. یا کارایی (اسلامپ) یکسان را برای نسبت سیمان به آب کمتر داشته باشید.
فوق روان کننده کربوکسیلات نرمال AG PCN 201 با کاهش نسبت سیمان آب و در نتیجه افزایش مقاومت، امکان کاهش محتوای سیمان طرح اختلاط را فراهم می کند.

 

بهترین فوق روان کننده بتن

افزودنی های فوق کاهنده آب، مقدار آب مورد نیاز برای رساندن بتن شما به قوام مورد نیاز تیم اجرایی را کاهش می دهند، این موضوع به ویژه در هوای گرم مفید است. زیرا گرمای هوا و حرارت متصاعد شده از هیدراتاسیون بتن ریزی سازه های بتنی حجیم بتن را خیلی زودگیر می کند و این گیرش سریع علاوه بر مشکللات اجرایی، در سازه ایجاد درز سرد می کند، اما افزودن آب زیاد برای قابل استفاده ماندن بتن می تواند بتن را ضعیف کند. مواد افزودنی فوق روان کننده دیرگیر بتن AG PNSR 201 با توجه به فرمول ویژه خود، در گیرش اولیه بتن تاخیر ایجاد می کند و این کندگیر شدن، فرصت کافی را برای حمل در فواصل طولانی و تراز کردن در دمای بالا فراهم می کند.

افزودنی های شیمیایی شتاب دهنده غیر کلرایدی خاصیت گیرش مخلوط بتن را سرعت می بخشند و منجر به افزایش سریعتر مقاومت اولیه می شوند. استفاده از فوق روان کننده بتن زودگیر AG PNSA 201 در بتن ریزی شرایط آب و هوایی سرد و زمستانی سازه های یا در مواردی که برای تکمیل زودهنگام یک المان (قطعات پیش ساخته) بتنی به سرعت کار سریع نیاز است، کاربرد داردند. فوق روان کننده زودگیر بتن AG PNSA 201 همچنین جهت تسریع زمان گیرش در مناطق سردسیری که سرعت کسب مقاومت از حد معمول کندتر است و امکان یخ زدگی بتن وجود دارد استفاده می شوند.

برخی از مواد افزودنی تسریع کننده گیرش (ضد یخ) پودری یا مایع بتن و ملات عبارتند از: کلرید کلسیم، کلرید سدیم، سولفیت سدیم، هیدروکسید سدیم، کربنات سدیم، هیدروکسید پتاسیم، سولفات پتاسیم و غیره. در این میان، کلرید کلسیم در ساختار تقویت شده و ساختار نگهدارنده آب استفاده نمی شود. این امر به این دلیل است که باعث خوردگی فولاد می شود و هنگامی که آرماتور در بتن با هوا یا آب تماس پیدا می کند، اکسیداسیون را تسهیل می کند که منجر به خوردگی می شود.

 

قیمت فوق روان کننده بتن

جهت خرید انواع فوق روان کننده بتن نرمال دیرگیر و زودگیر بتن بر پایه پلی کربوکسیلات اتر و نفتالین و دریافت لیست قیمت با واحد فنی و فروش محصولات شیمی ساختمان گروه مهندسی بتن آزما و نمایندگی ها در اصفهان، اهواز، تبریز، کرج، اراک، شیراز، یزد، رشت، زنجان، ساری، مازندران، کرمان، تهران و سایر شهر ها تماس بگیرید.